Maintenance et logique de dépannage

Introduction :

• Rappel des notions élémentaires d’hydraulique
• Règles de sécurité et risques
• Exemple de schéma hydraulique
• Rappel sur la symbolique hydraulique
• La consignation avant intervention sur un système

Réglages sur régulations de pression et de débit

• Mises au point

Paramètres initiaux de bon fonctionnement système

• Définition des points de contrôle stratégiques et acquisition des valeurs
• Formalisation des paramètres statiques et dynamiques

Maintenance préventive

• Les enjeux de la maintenance préventive
• Le dossier machine et le carnet de maintenance
• Les relevés: Niveaux, indicateur de colmatage, pression, débit ou vitesse des récepteurs, bruit et vibrations anormaux, température
• Nettoyage d’une installation
• Vidange, remplissage et mise à niveau d’un réservoir hydraulique
• Recherche de fuites, usures anormales
• Les contrôles de performances statiques et dynamiques: Débit, Pression, drain, température
• La Filtration/Pollution, comptage de particules
• Remplacement d’éléments filtrants

Logique de dépannage

• Le matériel nécessaire au contrôle
• Méthode de diagnostic : lecture de schémas, mesures, analyse des relevés
• Détermination des causes possibles
• Validation des hypothèses par des mesures
• Localisation des défauts
• Remèdes
• Remise en route et essais

Mise à jour du carnet de suivi machine

• Mise en application d’une méthode par simulation sur banc didactique

Possibilité de préparer l’habilitation hydraulique HY2 à HY4 (module complémentaire)